防爆配電箱是具有防爆性能的配電箱。主要包括防爆照明用電箱、防爆防塵配電箱、防爆防腐配電箱等，適用于石油冶煉、冶金、生產(chǎn)車間、實驗研究、制藥、造船、軍工、紡織等行業(yè)，化學和其他易燃易爆粉塵場所。
 

　　由于防爆配電箱在工作中不可避免地產(chǎn)生電火花，一旦在生產(chǎn)或救援過程中遇到爆炸性氣體，就會引起大面積爆炸，直接危害財產(chǎn)和生命安全，后果不堪設想。因此，人們的防爆意識正在逐步提高，如何做好防爆工作，也引起了廣泛關注和高度重視。只有正確使用防爆配電箱，才能保證生產(chǎn)和生活的安全。

　　防爆配電箱注意事項：
 

　　1.防爆配電箱的導線部分和出口應位于配電箱的下墊面上。盡量不要把它放在箱體的上表面，側面、背面、接線和外形位置應取彎，并防水彎折，線束不得直接接觸箱體的進出口，進入配電箱的電源線不要用插腳連接，移動配電箱的輸入線必須是橡膠絕緣電纜。
 

　　2.金屬箱、開關箱、金屬電氣安裝板、可吸入金屬底座和外殼必須進行防零保護，并連接保護零線。
 

　　3.防爆配電箱應安裝在通風、干燥和常溫的地方。嚴禁安裝在煙霧、蒸汽、液體等有毒有害介質(zhì)中。不允許安裝在易受沖擊、振動、液體飛濺和熱源影響的地方。配電箱周圍要有足夠的空間和通道同時工作，保持道路暢通，不妨礙運行維護。物品堆積起來，還有一堆雜草、灌木和其他雜物。
 

　　4.防爆配電箱應采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鋁板厚度應達到國家標準的4倍，配電箱內(nèi)電器應采用金屬或非木質(zhì)安裝。然后，將安裝在板上的絕緣電器整體固定在配電箱中，金屬板與配電箱電氣連接。
 

　　5.防爆配電箱和防爆照明配電箱應分開安裝。如果工作需要放在同一個配電箱中，電源線和照明應分開安裝。
 

　　6.施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)應分類配電。應設置一次裝配箱(或配電室)。在一次配電箱下面設一個配電箱，下面設一個開關箱控制開關，以下為電氣設備。
 

　　7、配電箱應安裝牢固。移動配電箱應安裝在堅固的支架上。固定配電箱底面應與地面垂直。距離應大于1.3m，小于1.5m，移動配電箱底部垂直距離應大于0.6m，小于1.5m，所有配電箱必須防雨防塵。
 

　　8.總配電箱應設在電源附近區(qū)域，用電設備的配電應安裝在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，配電箱與開關箱的距離不應超過30m。開關箱由電箱總裝配線，開關箱與配電箱控制的固定電器水平距離不超過3m。
 

　　9.通常，客戶對防爆配電箱的要求可能集中在顏色和外觀均勻性上。其實這個要求也是我們廠家嚴格的生產(chǎn)要求，配電箱表面的顏色會根據(jù)客戶的實際要求進行細化。
 

　　10.涂層應附著牢固、均勻、均勻，無皺紋、無起皮、起皮、斑點、噴濺滲漏等不良現(xiàn)象。1米范圍內(nèi)不得有明顯色差和反射，表面應光滑、清潔，不得有凹坑、劃痕等，箱內(nèi)使用的其他電鍍件也應保證無不良現(xiàn)象。例如剝落、斑點、鍍層缺失、生銹、不光滑、不平整、外觀質(zhì)量必須符合上述配電箱的相同要求。配電箱也應干凈整潔，除有需要資料的資料和附件等國家規(guī)定外，還應有其他雜物、灰塵等。
 

　　11.防爆配電箱廠家應注意配電箱的外觀狀況和配電箱的機械要求。配電箱選用的鋼板不小于1.5mm，配電柜采用厚度不小于2.0mm的冷軋鋼板。鋼板門及鋼板厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，滑軌必須牢固，配電柜結構應完整牢固。同時在非接地配電箱背面的左上角和右上角焊接兩個軸承耳。軸承耳由40x4扁鋼制成，扁鋼長度約10cm。
 

　　12.防爆后配電箱出現(xiàn)的一系列問題，其實配電箱的組成與配電箱的安裝有著密切的關系。我們以后遇到的一系列問題，需要提前做相應的保護和準備。
 

　　13.配電箱內(nèi)各部件安裝整齊，排列整齊，配電箱內(nèi)無灰塵、水及雜物等雜物。如果是落地箱，我們的底部應高出地面50-00mm，操作手柄中心高度一般為1.2-1.5m，配電箱(柜)前0.8-1.2m范圍內(nèi)無障礙物。配電箱(柜)必須有裸露帶電部分，安裝在配電箱(柜)的外表面或配電板上的電氣元件上。電氣元件必須有可靠的防水和絕緣保護。
 

　　14.如果出現(xiàn)故障或異常操作，使用保護性電氣切斷電路或報警器。測量儀器可以顯示運行中的各種參數(shù)，也可以調(diào)整一些電氣參數(shù)，發(fā)出偏離正常工作的提示和信號，以便我們盡快調(diào)整或停止工作，檢查設備，避免不安全事故的發(fā)生。它通常用于發(fā)電站、配電站和變電站。一旦我們的配電箱出現(xiàn)了障礙，我們必須盡快采取相應的措施，確保部件不會受到相應的損壞。